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  • 产品名称：冷镶嵌树脂（间接表面测试用辅助材料）

  • 产品型号：Technovit 3040
  • 产品厂商：HERAEUS
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简单介绍：
冷镶嵌树脂（间接表面测试用辅助材料）是以甲基丙烯酸甲酯为基质的粉液二组分树脂。产品颜色有黄、黑两种。它被用来制作用于表面检测和测量的高精度印模。
详情介绍：
冷镶嵌树脂（间接表面测试用辅助材料）

 

 

Technovit 3040 冷镶嵌树脂
间接表面测试用辅助材料

 

 

 

[简介]

冷镶嵌树脂（间接表面测试用辅助材料）

 

 

Technovit 3040 是以甲基丙烯酸甲酯为基质的粉液二组分树脂。产品颜色有黄、黑两种。

它被用来制作用于表面检测和测量的高精度印模。

 

 

 

为何使用 Technovit 3040

 

◆ 由于样品太大或太重，不能在实验室中进行检测。

◆ 待测的样品不能被损坏。

◆ 检测的部位接触不到。

◆ 用来测量磨损度。

◆ 测量原始样品和原型。

冷镶嵌树脂（间接表面测试用辅助材料）

冷镶嵌树脂（间接表面测试用辅助材料）

 

 

 

Technovit 3040 能使您



冷镶嵌树脂（间接表面测试用辅助材料）

 

◆ 制作用于间接表面测试的印模。

◆ 对表面状态进行记录和存档。

◆ 翻制硅橡胶或石膏负模。

◆ 使用双模程序复制正模

(为此，Technovit 3040 能与 Provil Novo 硅橡胶**地匹配 ) 。

 

 

[使用]

 

按所需稠度和总体要求，粉液调和比可在1：1至3：1范围内调节。一旦混合，Technovit 3040具有2分钟左右的灌注时间。随后仍有约30秒的面团期。Technovit 3040的固化时间约为5分钟，这样，就有充足的时间来处理制模材料，使灌注液充分流入竖向物体的狭长区域，也适合头顶部位作业。在制作竖向或头顶部位表面的印模时，建议先将调好的Technovit 3040置于薄膜上。一旦材料变稠，即按向需取模的部位，然后等其凝固。

 









冷镶嵌树脂（间接表面测试用辅助材料）

 

 

 

[实用性提示]

 

◆ 对于较大区域的取模，为避免在印模材料上形成气泡，必须分层灌注，以保持较低的聚合温度。

◆ 在印模上塑一个手柄以便将印模从原型中取出。

◆ 印模的*低厚度至少须为5mm，以避免取出的印模边缘发生变形。

◆ 取较为复杂几何形态的印模时，须用常用硅液或聚四氟乙烯喷雾进行预处理。

 

 

 

[优点]

 

◆ 印模精度为 1μm。
◆ 形态保持稳定。
◆ 调和比可作调节 。
◆ 印模可被用于粗糙度测量分析，亦可用于非接触测量。

 

    

 

 

 

 

树脂的使用说明

 

◆ 务必将多组分树脂调和均匀—**的包埋效果源自正确的调和方式。

◆ 调和时不能有击打动作，因为这样会使空气混入并封存于糊剂之中，以致在*终聚合时形成气泡。

◆ 按需要可对调和比稍作调整，不过同时亦要考虑到相应的温度和所需时间的变化。

◆ 调和时粉和液的量越大，聚合时产生的热量亦越高。

◆ 在包埋较大的试样或树脂灌注量较大时，建议分多层依次操作（使每层都充分冷却是至关重要的），因为这样可以避免由聚合升温引起的气泡。

◆ 温度较高时，聚合过程加快，反之则延缓。

◆ 试样必须保持干净，无油脂污染，沾污的试样将会在包埋时出现问题。

◆ 务必尽可能的使试样完全被包埋树脂所覆盖，以使试样在制备时被充分固定。

◆ 当试样无平整的底面时，建议先往包埋圈内注入少许Technovit，然后放入试样，再完成*后的灌注。这样操作可以避免试样底部产生气泡。一旦出现气泡，则需花费大量时间进行制备，甚至因此而全功尽弃。

◆ 使用多组分树脂灌注试样时，在树脂尚热时即将其从包埋圈中取出。待其冷却后就较难取出了。

 

 冷镶嵌树脂（间接表面测试用辅助材料）






技术参数

-----树脂对照表

产  品

Technovit 2000 LC

Technovit 2060

Technovit 3040

Technovit 4000

Technovit4002

Technovit 4004

Technovit 4071

Technovit 5000

Technovit 5071

颜色

透明

透明

黄或黑

白

白

透明

透明绿

棕

透明绿

应用范围

无缝隙

包埋

模型制作用

聚合体

表面测试用

印模材料

无缝隙

包埋

无缝隙、无收缩包埋

用压力锅聚合的无气泡试样包埋

试样包埋

导电镶嵌

材料

用于电镜扫描的表面印模

组分

液

粉/ 液

粉/ 液

粉/ 液Ⅰ+Ⅱ

粉/ 液

粉/ 液

粉/ 液

粉/ 液

粉/ 液

调和比

……

……

……

2︰2︰1

1︰2（重量比）

2︰1

2︰1

2︰1（重量比）

2︰1

工作时间（分钟）

无限制

2

2

4

5

2-3

1-2

1

2

22℃时固化时间（分钟）

蓝光照射下30

6（15g）

5（15g）

7

12.5

6（15g）

4(15g)

7

5（15g）

整块固化时*高温度

20g=95℃

30g=101℃

115℃(15g)

110℃(15g)

122℃(30g)

99℃

110℃

108℃

125℃

112℃

压痕强度N/mm²

(DIN 53456)

110MPa

115

135

70

169

137

124

……

138

保持稳定的温度上限

80℃

95℃

95℃

130℃

130℃

100℃

105℃

100℃

100℃

溶解性

不溶

在高浓度甲酸/乙酸中只出现膨胀

在高浓度甲酸/乙酸中只出现膨胀

不溶

不溶

在高浓度甲酸/乙酸中只出现膨胀

只出现膨胀

只出现膨胀

溶于丙酮

密度=比重g/cm³

DIN53479

1.19

 

1.19

1.18

1.565

……

1.14

1.19

2.85

1.19

挠曲强度（N/mm²）

……

90

96

50

……

95

94

85

93

抗压强度（N/mm²）

……

110

110

280

……

100-120

100-120

280

100

折射率

（M=单体，P=聚合体）

M=1.4828

P=1.5270

……

P=1.419

……

P=1.419

……

……

……

……

M=1.420

P=1.434

M=1.439

……

M=1.4580

……

M=1.420

……

贮存温度（℃）

25℃

20-22℃

20-22℃

20-22℃

20-22℃

20-22℃

20-22℃

20-22℃

20-22℃

保质期（年）

 

2

3

3

3

3

3

粉3

液2

粉2

液3

3

 

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